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不熟悉模具硅橡膠操作制成模具過程中會發(fā)生不固化現(xiàn)象，制作出來硅膠模具冒油，抗撕裂差，不耐用或者燒模等不良現(xiàn)象，冒油，不固化，抗撕裂差都很好理解，但是燒模又是什么情況？是什么原因導致模具硅橡膠出現(xiàn)燒模現(xiàn)象？
模具硅橡膠出現(xiàn)燒模也就是在使用硅橡膠模具生產過程中模具發(fā)生融化或者出現(xiàn)燃燒等跡象一種表現(xiàn)。主要是因為硅橡膠模具不能承受生產材料溫度變化導致模具發(fā)生無法修復物理變化現(xiàn)象。例如樹脂制品生產，由于樹脂制品有液態(tài)至固態(tài)過程中會產生熱量，采用一般模具硅橡膠制作模具會出現(xiàn)燒模現(xiàn)象。樹脂制品固化過程需要3分鐘左右時間，硅橡膠模具就需要承受這3分鐘的熱量，所以3分鐘后要立即脫模，準確把控好時間才能防止硅橡膠模具不會發(fā)生燒模。雖然模具硅橡膠制作其它產品時候不用立即脫模，但是也要注意脫模時間。
想要更好預防模具硅橡膠出現(xiàn)燒模，盡量選擇耐高溫、耐燒型模具硅橡膠制作模具。生產樹脂工藝品制品可以選擇樹脂制品專用模具硅橡膠，其根據樹脂特性進行特調的模具硅橡膠，能夠承受樹脂瞬間高溫。也可以選擇耐高溫加成型模具硅橡膠，對比縮合型模具硅橡膠其耐高溫性能更好，縮水率更低，更能滿足耐燒性能需求。
在制作硅橡膠模具時候，不要抱著一種模具硅橡膠能通用全部產品開模心態(tài)，需要根據產品材料性能選擇對應專用模具硅橡膠制作出來的模具，不僅能降低模具硅橡膠出現(xiàn)燒模現(xiàn)象，也能提升模具翻模次數(shù)，同時也能降低生產成本。
